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如果高压隔膜压滤机推力板的末端不易压缩怎么办

发布时间:2020-11-13 来源:http://www.djyalvji.com/news-221.html

我不知道你是否发现高压隔膜压滤机已经被过滤和卸下了很多次,而且通常情况下,推力板的末端不容易压缩和喷洒过滤器末端的材料。这是怎么发生的呢?如果问题得以解决了,问题就会解决,解决问题的前提是找出原因并进行有针对性的维护。如果找不到原因,就没有具体的答案。这样,我们只能更换新机器,这无疑会造成浪费。


对于超过100个滤板的高压隔膜压滤机,可能会发生这种故障。主要原因是每次卸料时,滤饼残留在滤板下部的压面上,而滤板则堆放在较低的部位。总尺寸大于上部的总尺寸。随着卸荷次数的增加和滤板数的增加,上下维数之差逐渐增大。当材料卸载时,滤板向压力板的末端移动,当压力被压下时,滤板被推到推力板的末端,滤板组件具有阶梯结构。


当滤饼堆放在滤板下部的压面上时,支撑在压板末端的滤板可从梁上抬起,滤板则可向上举起。按下平衡板组,按滤板;推力板末端的滤板不易向下压,在推力板的末端喷出滤板。

隔膜式压滤机.JPG

为了解决这一问题,一个很好的措施是高压隔膜压滤机有80多个滤板,推力板应该采用自由旋转的结构。对于数量较少的高压隔膜压滤机,在卸货时应注意减少滤板低压表面上的滤饼数量。一旦滤板总成处于大致阶梯状态,就应该清洗滤板,清理剩下的滤饼。


在正常使用过程中,在卸货过程中,请仔细清理滤板压板上剩余的滤饼(特别是较低的部分),或及时冲洗滤板,以确保滤板清洁干净;将滤布扎好,以确保其平整。这些问题似乎不是主要问题,它们是由普通磨损等因素造成的,因此我们通常记得及时修复、维护和发现问题,以及时解决这些问题。


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